振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)機(jī)殼漏電的原因與解決辦法：

1、故障原因：繞組端部頂端蓋接地；

　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點(diǎn)，繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對(duì)端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。

2、故障原因：接線板污垢嚴(yán)重。

　　解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。

3、故障原因：引出線絕緣老化破損；

　　解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。

4、故障原因：電源線與接地線連接錯(cuò)誤；

　　解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯(cuò)誤并糾正。

5、故障原因：電源接地不良；

　　解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，粉塵防爆型振動(dòng)電機(jī)廠家電話，并進(jìn)行糾正。

6、故障原因：振動(dòng)電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損； 　　

      解決方法：對(duì)受潮的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時(shí)更新。

　什么是防爆電機(jī)？防爆振動(dòng)電機(jī)分為臥式和立式兩種，它可以在性氣體環(huán)境中使用的振動(dòng)電機(jī)，采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和高溫的電氣部分與周圍的性氣體嚴(yán)密隔離，可廣泛用于存在氣體的危險(xiǎn)場(chǎng)所。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)總體結(jié)構(gòu)及其工作原理

　　防爆型振動(dòng)電動(dòng)機(jī)由防爆型電機(jī)和偏心塊組成，當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉塵防爆型振動(dòng)電機(jī)批發(fā)價(jià)，偏心塊產(chǎn)生激振力，通過底腳傳遞給振動(dòng)機(jī)械。

　　2、防爆振動(dòng)電機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)及特征

　　振動(dòng)電機(jī)底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內(nèi)檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動(dòng)加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調(diào)兩種偏心塊。激振力的調(diào)節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到100%額定激振力。出廠時(shí)激振力固定在60%額定激振力上。

軸承選擇不合理。

　　在振動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)軸承的工作過程中，進(jìn)給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，粉塵防爆型振動(dòng)電機(jī)生產(chǎn)廠家，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，粉塵防爆型振動(dòng)電機(jī)，所以軸承的使用類型，極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤(rùn)滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計(jì)中未正確選擇軸承，則軸承壽命會(huì)縮短。

　　方法：

　　對(duì)振動(dòng)電機(jī)使用特殊的軸承。 常用的振動(dòng)電機(jī)軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉(zhuǎn)速以及對(duì)于動(dòng)態(tài)和靜態(tài)載荷的強(qiáng)大承載能力。